磨削燒傷檢測

什麼是磨削燒傷?

磨削熱損傷,也稱為磨削燒傷,將縮短疲勞壽命,並可能在動態加載的關鍵部件上造成嚴重故障。當磨削產生的熱量過多時,將發生磨削燒傷。磨削燒傷會降低硬度並導致拉伸殘餘應力。

磨削過程中有許多影響磨削品質的參數。如果以下參數中的任何一個都不是最佳的,則可能會發生磨削性燒傷:

  • 切割速度
  • 切割液
  • 砂輪磨損
  • 砂輪修整

為什麼磨削燒傷檢測很重要?

新近磨削過的部件的表面看起來很細,但如果未被發現,則表面下方的看不見的損壞會給最終用戶帶來嚴重的問題。

麼磨削燒會:

  • 縮短疲勞壽命
  • 在動態加載的關鍵組件中導致嚴重故障
  • 改變應力和微觀結構

未發現磨削燒傷可能導致:

  • 生產線上的內部品質不良
    • 額外費用:返工,報廢
  • 外部品質不良
    • 保修
    • 品牌價值損失

磨削燒傷檢測方法

可以使用以下方法無損檢測磨削燒傷:

  • 巴克豪森雜訊分析(BNA 可檢測出由於磨削毛刺引起的硬度變化和殘餘應力
  • X射線衍射法(XRD 可測量磨削燒傷引起的殘餘應力
  • Nital蝕刻(NE 當蝕刻零件時,加熱區域的顏色會變暗
請參見下表以進行方法比較:
特徵 BNA XRD NE
目的 -
可靠 -
快速 -
通過塗層評估 - -
可以輕鬆檢查大面積 -
受應力和微觀結構的影響 -
可以自動化 -
環保的 -

巴克豪森雜訊分析

巴克豪森雜訊分析是一種非破壞性方法,涉及對通過施加磁場在鐵磁材料中感應的類似信號的雜訊進行測量。有兩個直接影響巴克豪森雜訊信號強度的主要材料特性:硬度和應力。巴克豪森雜訊法在燃燒面積增加信號的情況下,即使最小的燃燒也會產生反應。

使用巴克豪森雜訊法,可以測量塗層,這使其成為檢測起落架上的磨削燒傷的最佳方法。

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X射線衍射

磨削燒傷會產生殘餘應力。無損X射線衍射法可測量絕對殘餘應力值。

與可見光相比,X射線具有高能量和短波長,使其非常適合探測晶體材料中的晶面距離。

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Nital etching

Nital蝕刻

用於檢測磨蝕痕跡的硝酸腐蝕檢查涉及硝酸和乙醇的化學混合物,會腐蝕齒輪樣品並揭示鋼的微觀結構變化。測試後,過熱區域會比周圍區域更暗。


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