Barkhausenrauschen Geräte
Lösungen zur zerstörungsfreien (NDT) Prüfung von Schleifbrand und Wärmebehandlungsfehlern
Optimieren Sie Ihren Fertigungsprozess und sichern Ihre Qualität durch den Einsatz der Barkhausenrauschen-Analyse zur Detektion von Schleifbrand und Wärmebehandlungsfehlern.
Die Hauptbestandteile eines Barkhausenrauschen (BHR)-Systems sind:
- Rollscan Analysegerät
- BHR-Sensoren
- ViewScan oder MicroScan Software zur Datenaufzeichnung- und analyse
- Systeme zur Prüfung von Nocken-, Kurbelwellen, Verzahnungen und anderen Werkstücken.
Wir bieten Barkhausenrauschen Geräte für eine Vielzahl von Stahlbauteilen in folgenden Automatisierungsstufen an:
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Inlinesysteme
RoboScan is an automated grinding burn and heat treatment defect detection system that can be integrated into production line.
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Automatisierte Systeme
Automated systems for quality inspection are tailored for offline use. Easy to use software makes inspections intuitive and systems can adapt to various component types. -
Halbautomatisierte Systeme
Semi-automated and manual Barkhausen noise analysis systems are suitable for low volume measurements. The most simple Barkhausen noise measurements can be performed handheld with only a sensor and analyzer.
Anwendungen
Viele Fertigungsprozesse verursachen Veränderungen der Spannung und/oder Mikrogefügestruktur im Bauteil, welche durch die Barkhausenrauschen-Analyse aufgespürt werden können. Beispiele:
- Spanende Bearbeitung – Schleifen, Drehen, Fräsen
- Oberflächenhärtung – Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren
- Kaltumformung – Kugelstrahlen, Laserstrahlen, Kaltstrecken
Verschiedene zeitlich veränderliche Prozesse wie Kriechen und Ermüdung verursachen Veränderungen in der Mikrogefügestruktur und können ebenfalls per Barkhausenrauschen-Analyse überwacht werden.
