Xstress
Xstress-Diffraktometer sind für Messungen von Eigenspannungen und zurückgehaltenem Austenit konzipiert. Diese zerstörungsfreie Technik liefert den Anwendern Daten mit unvergleichlicher Zuverlässigkeit für die Bewertung der Qualitätskontrolle.
Xstress Röntgendiffraktometer und Optionen:
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Xstress DR45 Diffraktometer
Xstress DR45 ist das fortschrittlichste Röntgendiffraktometer zur Eigenspannungsmessung auf dem Markt.
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Xstress DR45 S Diffraktometer
Kompaktes Röntgendiffraktometer für Labor und Feldeinsatz. -
Xstress Robot Diffraktometer
Xstress Robot ermöglicht einfache und flexible Messungen der Eigenspannung mittels Röntgenbeugung, selbst bei komplexen Bauteilen, egal ob groß oder klein. -
Xstress Cabinet Strahlenschutzkabine
Xstress Cabinet ergänzt das Xstress DR45-Diffraktometer. Der Messbereich ist von allen Seiten durch eine strahlensichere Umhausung geschützt. -
Xstress Profile Strahlenschutzkabine
Xstress Profile ermöglicht die Erstellung von Eigenspannungs-und Restaustenit-Tiefenprofilen in einem System mit softwaregesteuerten Bewegungen. -
Xstress Walls Strahlenschutzwände
Xstress Walls ergänzt die Diffraktometer der Serie Xstress DR45 sowie die Xstress Robot und ermöglicht so sichere und effiziente Messungen an großen Proben. -
Xstress Optionen
Als Ergänzung zur Xstress-Produktfamilie bieten wir eine Reihe von Optionenan, mit denen sich Messungen noch einfacher, schneller und sicherer durchführen lassen.
Anwendungen
Bearbeitung
Röntgendiffraktion bewertet Eigenspannungen und die Oberflächenintegrität aus Zerspanungsprozessen und hilft, die Bauteilqualität sowie das Ermüdungsverhalten zu beurteilen. Sie misst Gitterdehnung nahe der Oberfläche und zeigt, wie Bearbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub die mechanische Beschaffenheit und die Ermüdungsbeständigkeit verändern. Dadurch können Ingenieure ermüdungskritische Bereiche identifizieren und die Dauerhaftigkeit verbessern.
Kugelstrahlen
Kugelstrahlen führt zu Druckeigenspannungen, und die Röntgendiffraktion misst deren Tiefenprofile, wodurch die Lebensdauer gegenüber Ermüdung sowie die Oberflächendauerhaftigkeit verbessert werden. Außerdem wird die Spannungsstabilität unter Last und Temperatur überprüft, was es Ingenieuren ermöglicht, die Strahlbedingungen zu optimieren, um die Ermüdungsbeständigkeit zu erhöhen, ohne die Oberflächenqualität zu beeinträchtigen.
Wärmebehandlung
Die Analyse der Peakbreite in der Röntgendiffraktion gibt Hinweise auf die Härte und verfolgt mikrostrukturelle Veränderungen nach der Wärmebehandlung, wodurch eine zerstörungsfreie Überwachung ermöglicht wird. Eine Peakverbreiterung deutet auf eine höhere Versetzungsdichte oder Kornverfeinerung hin, während eine Verengung auf Erholung oder Rekristallisation schließen lässt.
Restaustenit
Die Röntgendiffraktion quantifiziert Restaustenit in Stählen und hilft, die Phasenzusammensetzung zu steuern, um die mechanische Leistungsfähigkeit zu optimieren. Da Restaustenit sich unter Spannung umwandeln kann, beeinflusst er die Maßstabilität, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, sodass eine genaue Messung die Kontrolle der Wärmebehandlung verbessert.
Schweißen
Die Eigenspannungsanalyse in geschweißten Strukturen unterstützt die Zuverlässigkeitsbewertung kritischer Komponenten, einschließlich Systeme für Fusionsreaktoren. Ingenieure kartieren Spannungsverteilungen, um Bereiche zu identifizieren, die anfällig für Rissbildung, Verformung oder Korrosion sind, und stellen die strukturelle Integrität unter extremen Bedingungen sicher.
additive Fertigung
Röntgendiffraktion wird zur Analyse von Eigenspannungen, Phasenzusammensetzung und Textur in additiv gefertigten Bauteilen eingesetzt. Da die schichtweise Herstellung anisotrope Mikrostrukturen und komplexe Spannungszustände erzeugt, passen Ingenieure Parameter wie Scan-Strategie, Laserleistung und Aufbautemperatur an, um diese Effekte zu reduzieren und die Leistung zu verbessern.
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