磨削燒傷檢測
磨削熱損傷,也稱為磨削燒傷,將縮短疲勞壽命,並可能在動態加載的關鍵部件上造成嚴重故障。當磨削產生的熱量過多時,將發生磨削燒傷。磨削燒傷會降低硬度並導致拉伸殘餘應力。
磨削過程中有許多影響磨削品質的參數。如果以下參數中的任何一個都不是最佳的,則可能會發生磨削性燒傷:
- 力
- 切割速度
- 切割液
- 砂輪磨損
- 砂輪修整
為什麼磨削燒傷檢測很重要?
新近磨削過的部件的表面看起來很細,但如果未被發現,則表面下方的看不見的損壞會給最終用戶帶來嚴重的問題。
麼磨削燒會:
- 縮短疲勞壽命
- 在動態加載的關鍵組件中導致嚴重故障
- 改變應力和微觀結構
未發現磨削燒傷可能導致:
- 生產線上的內部品質不良
- 額外費用:返工,報廢
- 外部品質不良
- 保修
- 品牌價值損失
磨削燒傷檢測方法
可以使用以下方法無損檢測磨削燒傷:
- 巴克豪森雜訊分析(BNA) 可檢測出由於磨削毛刺引起的硬度變化和殘餘應力
- X射線衍射法(XRD) 可測量磨削燒傷引起的殘餘應力
- Nital蝕刻(NE) 當蝕刻零件時,加熱區域的顏色會變暗
請參見下表以進行方法比較:
特徵 | BNA | XRD | NE |
---|---|---|---|
目的 | ✔ | ✔ | – |
可靠 | ✔ | ✔ | – |
快速 | ✔ | – | ✔ |
通過塗層評估 | ✔ | – | – |
可以輕鬆檢查大面積 | ✔ | – | ✔ |
受應力和微觀結構的影響 | ✔ | ✔ | – |
可以自動化 | ✔ | ✔ | – |
環保的 | ✔ | ✔ | – |
巴克豪森雜訊分析
巴克豪森雜訊分析是一種非破壞性方法,涉及對通過施加磁場在鐵磁材料中感應的類似信號的雜訊進行測量。有兩個直接影響巴克豪森雜訊信號強度的主要材料特性:硬度和應力。巴克豪森雜訊法在燃燒面積增加信號的情況下,即使最小的燃燒也會產生反應。
使用巴克豪森雜訊法,可以測量塗層,這使其成為檢測起落架上的磨削燒傷的最佳方法。
Nital蝕刻
用於檢測磨蝕痕跡的硝酸腐蝕檢查涉及硝酸和乙醇的化學混合物,會腐蝕齒輪樣品並揭示鋼的微觀結構變化。測試後,過熱區域會比周圍區域更暗。